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　　近日，中國海油江蘇濱海LNG接收站碼頭4臺進口卸料臂儀控調試工作順利完成。此次調試保證了接收站重要設備的功能完整性，同時也為卸料臂控制系統(tǒng)國產(chǎn)化融合奠定了堅實基礎。
　　據(jù)了解，繼第一階段國產(chǎn)卸料臂儀控調試完成后，第二階段進口卸料臂儀控調試接踵而至。從5月24日起，技術維修部克服人員短缺、高溫炎熱等困難，輪班堅守碼頭現(xiàn)場，持續(xù)開展調試工作。秉持中國海油“零事故、零傷害、零污染”的安全管理目標，現(xiàn)場人員提前對國產(chǎn)、進口卸料臂的油路控制、邏輯特點進行歸一整理，對快慢電磁閥、回收電磁閥等難題進行全面評估，探討可行性解決方案，確保調試順利進行?，F(xiàn)場采用多人分守液壓主站、液壓分站模式，確保安全措施及時可靠。
　　相較國產(chǎn)卸料臂，進口SVT卸料臂調試難度更勝一籌，無論是迥異于國產(chǎn)卸料臂的油路與邏輯，還是數(shù)量繁雜的接近開關檢查，都是對現(xiàn)場人員的專業(yè)和體力水平的一個巨大挑戰(zhàn)。中國海油江蘇濱海LNG人不懼艱難，解決監(jiān)視器電源設計不合理、部分接線盒密封圈老化等問題后，完美完成了4臺進口卸料臂的調試工作。
　　下一步，中國海油江蘇濱海LNG項目將正式進入卸料臂融合整體聯(lián)調階段，從進口卸料臂油路結構與邏輯程序方面分別進行改造，與國產(chǎn)控制系統(tǒng)聯(lián)調相融，從而實現(xiàn)國產(chǎn)卸料臂控制系統(tǒng)對進口卸料臂的融合控制。若順利實現(xiàn)，這一技術突破將加快我國油氣重要設備的國產(chǎn)化進程，擺脫國外卸料臂廠家的“技術鉗制”，為中國能源走向世界作出海油貢獻。